双齿辊破碎机如何正确安装和使用?
1、机器安装前应注意的事项:
(1)无论以何种方式供料,必须在设备进料口设置可靠的除铁装置,否则将造成重大设备事故。
(2)机器的电控装置应与给料、吸尘和除铁装置联锁,并应按以下程序起动和停止:
起动:吸尘装置—除铁装置—被破碎物料卸料装置—破碎机—给料装置
停止:给料装置—除铁装置—破碎机—被破碎物料卸料装置—吸尘装置
2、机器的安装和调整
(1)用户应根据制造厂提供的地脚螺栓孔位置尺寸图完成基础施工图设计;
(2)机器可以安装在混凝土及平台上或金属构架上;
(3)安装前应检查有无因运输或拆装造成的损坏,修复后方可以进行安装;
(4)安装时应保持机架底面平直,不平度(0.5mm/1000mm)采用水平仪检查机架的导轨面;
(5)安装应保证大小带轮对中,机器中心高550mm一致,轴向±2,径向0.2mm;
(6)本机出厂前已进行了4小时空运转符合技术标准允许出厂;
(7)各润滑部位按油标及规定加注点灌注润滑油;
齿轮箱—70#工业齿轮油
干油系统—MoS23号锂基润滑脂
(8)试车前应对齿辊间的平行度进行复查,以免损伤齿轮箱内的齿轮;
(9)检查两侧轴承座间隙应一致;
(10)齿辊的调整。
①辊子平行度的调整方法可以借助于联动装置同步调整完成;
②辊子间隙的调整
把从动辊平移至所要求的辊子开口度,采用定位限距板定位
3、机器的试运转
(1)按上述的各项规定和要求实施完成后方可进行全面试运转;
(2)试运转前,清除破碎机内的杂物,活动轴承座运动导轨上无阻碍物;
(3)用人力试转动电动机,使其旋转1-2周,确认机器无卡阻现象时,开始用点动方式起动电机;
(4)空运转试车10分钟,停机检查各运动部位,特别是辊子上和其它转动件的固定螺栓联结是否牢固;
(5)检查无异常后,应连续空转4小时,同时检查轴承温升不超过35℃,轴承最高温度不得超过65℃;
(6)进入负荷试车时,应按机器安装前应注意的事项中规定的程序控制起动机器;
(7)负荷运转连续8小时后,确认机器达到正常时,方可以投入生产流程中运行,轴承温升最高不超过65℃。
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