铝灰炒灰机的操作与日常维护
更新时间:2018-06-14 11:04:52 点击次数:1669次
1、铝灰炒灰机开机前检查:①利用手轮检查确认主轴是否正常自如;②锅门开关是否正常;③配电装置有无异常;④若逢潮湿天气或长期未使用,开机前需用热灰或柴火预热锅底;⑤开机前必须把搅拌桨下降至离锅底最近一档,用铁销把手轮升降盘固定后再旋转搅拌桨,禁止在处理过程中任意停止旋转。
2、精炼铝灰的温度必须达到700~750℃。
3、把熔炼铝灰用运输车沿输送轨道倒入搅拌锅内,旋转着的搅拌桨会自动完成分离,时间约12分钟。注:必须在搅拌叶旋转时才倒入铝灰。
4、搅拌时若铝灰温度过高,可投入少量冷灰防止温度过高。如果温度过低,则投入打渣剂提高温度或暂停搅拌已提高温度。
5、若温度过高,产生结块现象,可投入少量无烟煤粉或焦炭粉末,并把搅拌桨正反交叉旋转。
6、分离结束后,搅拌桨继续正反旋转,打开锅口,灰自动排除。
7、最后利用工具铲除锅底剩余残渣。
8、连续搅拌时,随时检查锅底铝水出口。若出口被堵,及时用工具疏通。
9、紧急情况处置:①因操作不当造成锅内铝灰温度急降时,残留的铝水容易凝固,这时应迅速把搅拌桨上升到最高位置,打开锅门清灰;②铝灰温度大于800℃时,避免作业,以免造成搅拌桨和铁锅的烧损。
10、定期加润滑油和黄油。
2、精炼铝灰的温度必须达到700~750℃。
3、把熔炼铝灰用运输车沿输送轨道倒入搅拌锅内,旋转着的搅拌桨会自动完成分离,时间约12分钟。注:必须在搅拌叶旋转时才倒入铝灰。
4、搅拌时若铝灰温度过高,可投入少量冷灰防止温度过高。如果温度过低,则投入打渣剂提高温度或暂停搅拌已提高温度。
5、若温度过高,产生结块现象,可投入少量无烟煤粉或焦炭粉末,并把搅拌桨正反交叉旋转。
6、分离结束后,搅拌桨继续正反旋转,打开锅口,灰自动排除。
7、最后利用工具铲除锅底剩余残渣。
8、连续搅拌时,随时检查锅底铝水出口。若出口被堵,及时用工具疏通。
9、紧急情况处置:①因操作不当造成锅内铝灰温度急降时,残留的铝水容易凝固,这时应迅速把搅拌桨上升到最高位置,打开锅门清灰;②铝灰温度大于800℃时,避免作业,以免造成搅拌桨和铁锅的烧损。
10、定期加润滑油和黄油。
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