洛阳宇航重工筛分式粉磨机结构特点介绍

筛分式粉磨系统是我公司在已成功使用的氧化铝结壳块粉磨系统基础上，针对成品粒度为4-20mm的系统研发改进并申请专利的新型粉磨系统。该系统集筛分与粉磨于一体，具有系统简单，成本低，效率高，产能大的特点。筛分式粉磨机主要由进料部、回转部、机壳、大链轮、轴承部、小链轮、减速器、传动链条、联轴器、高低压润滑站、主电机等组成。下面小编将从传动方式、支撑方式、回转部结构等方面为大家进行详细介绍。

1、传动方式

筛分式粉磨机采用变频电机，以实现调试过程中，为达到粒度及产能等性能指标的要求，而对不同转速的选择，同时满足设备检修时回转部的转速需求。同时传动系统设有减速器，并采用链式传动方式，驱动回转部的旋转。

2、支撑方式

回转部由两个主轴承给予支撑，其主轴承为动静压滑动轴承形式，轴瓦设有温度监控装置，并通过工控机给予监测、报警和保护。

3、回转部结构

回转部以铆焊结构件为主要内容，回转体内部设有衬板，且衬板表面设有筛孔，该筛孔的孔径将依据不同成品粒度的要求而确定。物料在回转部内，随着回转部的转动而形成相互间的冲击、碰撞和研磨，既无需其它研磨介质，满足粒度要求的物料，在离心力和重力的作用下，通过筛孔排出并由下方的导料溜槽落入输送皮带。

4、设备特点

物料在被处理过程中，由于未添加研磨介质，因而消除了介质给终极产品既铝锭品质所带来的不利影响，同时来料中若含有部分铝渣，将不会影响设备的正常运转，反而对处理效率起到初进作用。而普通的反击破、齿辊破或圆锥破，均会因其中的氯元素在破碎腔中的逐渐堆积，而导致闷车现象。因此本设备的维护维修工作量得到大幅度降低，加之电控系统各种保护措施的投入，设备连续运转率极高。

宇航重工新型筛分式粉磨机与我公司之前的粉磨机相比较，不仅功率消耗降低了60%，同时该设备的排料形式不同于原粉磨机端面水平方向的排料，而是沿着筒体表面垂直向下的排料，因而排料形式更加合理，排料效率得到显著提高。

综上，洛阳宇航重工科技股份有限公司新推出的筛分式粉磨机在结构和性能上都有明显的优势，大大提高了生产效率，降低了企业生产和维护成本，是处理相关物料的理想设备，更多技术咨询与报价信息，欢迎来电咨询：0379-62112728