筛分设备 筛分磨的主要性能和结构参数

　　筛分设备 筛分磨的结构性能：
（1）超静定结构的多余约束破坏，仍能继续承载，具有较高的防御能力。
（2）超静定结构的整体性好，在局部荷载作用下可以减小局部的内力幅值和位移幅值。
（3）超静定结构具有较强的刚度和稳定性。
（4）利用超静定结构的自内力可以调节超静定结构的内力（预应力结构）。在结构设计中设置沉降缝、温度缝等构造  可以防止、消除或减轻自内力的影响。
筛分磨的主要参数，通常是指筛箱的宽度和长度。根据设计要求，该筛用于脱介工艺，筛分设备主参数确定为单层筛面。筛面宽度是决定生产率的重要参数，筛面长度是决定工艺效果的关键参数。
筛分磨筛面的分段数量在理论上讲是越多越好，但分段数量太多会使设计复杂化，也将增加制造成本，考虑到能够保证最佳的筛分工艺效果，倾角过渡平缓和适当的分段数量有利于筛面寿命的提高, 确定筛机筛面分段数量为6段。
根据物料性质和粒度组成，适当的确定各段筛面的倾角可以提高处理量和筛分效率。实践证明，用于分级、脱水、脱介时筛分设备进料端筛面倾角为25~30度，出料端倾角0~5度
从满足和提高工艺指标的要求讲，我们希望能用较大的振动加速度来实现物料的分级、脱水、脱介。但是振动强度的提高，将导致由振动加速度增大造成的筛体结构、材料结构力学性能的破坏。过大的振动强度对工艺要求指标来说是有好处的，但对大型筛分设备的设计制造来说是不经济的，会降低激振器轴承的寿命。
理论分析振动强度一般在4g以下，根据国外大型筛分设备用在脱水、脱介上的常用频率分析，特别是用于脱泥、脱介的筛分设备激振频率，通常都是使用在中频范围，由于最佳频率段的稳态，受到各级电机特性的制约，同时也受到筛分设备筛分磨使用场所的工况限制。