电解质结壳块如何清理？电解质清理工艺及特点介绍

电解质清理装置主要用于清除残极碳块表面凝固的电解质和钢爪高温氧化皮及其它碳化附着物。宇航重工电解质清理装置设备额定产能大于等于60组/小时，可清理残极表面附着的95%以上的电解质，设备连续运转率大于等于85% ，年清理残极可达165000组。

宇航重工电解质清理装置工艺流程分析:

锤击松解机由导杆定位、残极托架机构、进给机构、气锤等部分组成，通过设备两边错位安装的气锤钎棒，震打残极上表面的电解质结壳块，由于电解质层物理特性偏硬呈脆性，电解质层在外力的击打下蹦裂，实现对残极电解质初步松解，松解后的电解质成块状裂开，为后续电解质清理做准备。

铲刮破碎机由导杆夹持、气囊缓冲机构、铲刮机构、爪架限位机构、推料装置等部分组成，通过交错布置的铲刀插入电解质层进行剪切破碎，将残极上表面及钢爪间大块电解质铲推脱落至下部输送机，残极表面剩余电解质亦被铲松破裂。

经过上工序铲刮后还有粉状和块状电解质留在残极表面的，进入甩链吹扫机是通过压缩空气和甩链从不同部位甩打吹扫掉残极表面小块和粉末状电解质，人工清理后的残极再次进入吹扫机。同时伴随着收尘装置的收尘作业。

宇航重工电解质清理装置设备主要特点：

本设备能够自动化、高效率、高质量的清除残极碳块表面凝固的电解质，以及钢爪高温氧化皮和其它碳化附着物。提高清理效率和资源利用率、降低能耗、消减污染、降低噪音，同时该系统维护便利快捷，使用安全可靠。

1.智能控制，自动化程度高，一键操作，操作人员易于掌握，提高了清理效率，降低了劳动强度;

2.提高资源利用率、降低了能耗;

3.高效收尘设备，降低环境污染，降低噪音，给劳动者创造了一个良好的工作环境;

4.采用电气精确控制，气动和液压技术成熟，设备维护更换简便;

5.触摸屏操作，工艺参数完整展示，监测、监控、报警以及保护功能完善;

6.具有自动控制与半自动控制切换功能，检修维护便捷;

7.锤击破碎工位采用两组液压锤(锤头为3个/组)，提高了锤击工位的运行效率，加大了整个清理线的小时产能;

8.锤击破碎工位采用导向定位机构、双夹持机构和托举装置，夹持准确到位，增强导杆稳定性，保护悬链;

9.铲刮破碎机采用双导向定位机构、双夹持机构和气囊提升装置;

10.铲刮破碎机采用曲线铲削方式，铲刀由强力液压推进，可拆卸高强度合金刀头，保证设备连续工作;

11.满足国内电解铝生产工艺的需要，即适合于国内电解铝结壳块分子比较高的物理特点，设备可实现连续可靠的运行状态，且清理效果可满足招标技术要求;

12.设备维护工作量极低，备件采购及更换周期较短。

洛阳宇航重工科技股份有限公司成立于2004年，主营业务涵盖有色金属、矿山、冶金、建材、电力、轻工、环保、自动化控制等十余个工业领域，客户遍布世界各地，是一家集技术研发、产品设计、生产制造、安装调试、技术服务为一体的供应商。

宇航重工生产的电解质清理装置是当前国内电解质结壳块清理的首选设备，其设备费用降低，维修方便，工作可靠，是本公司经反复试验精心设计指导的高质量产品，经生产实践验证完全达到预期效果，得到用户的一致认可和好评。

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